SERVICIOS
Estos son los SERVICIOS que ofrecemos en ELECTROSON INYECCIÓN, la empresa del GRUPOELECTROSON referencia en el área de la INYECCIÓN DE PLÁSTICOS.
Desde los inicios, cuando trabajamos principalmente en el sector de la automoción con el nombre de HEFI, hemos contado con el reconocimiento y la satisfacción de nuestros clientes y de los principales agentes del canal. Todo ello gracias a la calidad de nuestros productos, servicios y de nuestro equipo.
Todas las fases del ciclo productivo, la Fabricación, la Comercialización, la Logística y Administración se realizan en la planta situada en C/ La Solana, 19.
Mientras que el almacenaje y distribución se ubican en el Almacén situado en la C/ Metano 11 ambas en Torrejón de Ardoz, Madrid.
Diseñamos, fabricamos y desarrollamos con medios propios los productos que ofrecemos, realizamos un minucioso control de los procesos y de la documentación.
Todo nuestro trabajo es realizado por personal cualificado de la organización, que, se aseguran del cumplimiento de las especificaciones de los clientes, mediante instrumentos de medición continua, proporcionando una máxima fiabilidad y ajustes de precios óptimos.
Tanto el Sistema de Gestión de la Calidad y Ambiental, como la Tecnología y el Factor Humano que forman parte de ELECTROSON INYECCIÓN, están enfocados a la consecución de un objetivo final:
LA SATISFACCIÓN DEL CLIENTE
ASESORÍA
Te asesoramos a lo largo de todo el proceso.
Mejoramos la eficiencia y competitividad.
Bajamos los costes de producción.
Ofrecemos soluciones adaptadas a las necesidades del cliente.
DISEÑO
Creamos diseños en 3D para definir la fabricación de un producto de inyección plástica.
El buen diseño, interviene en la calidad del producto y busca un menor coste de montaje
Con un mejor diseño optimizamos y conseguimos una mayor eficiencia.
I+D
Disponemos de un equipo especializado que utiliza tecnología avanzada.
Ajustamos los costes para la fabricación de las piezas y moldes.
Utilizamos Alta Tecnología en diseño y fabricación de prototipos asistidos por ordenador.
PROTOTIPADO
Diseñamos e imprimimos en 3D previamente los prototipos.
Evaluamos los mejores materiales y calculamos los costes de inversión.
Medimos la eficiencia del proyecto antes de pasar a la producción en serie.
Con los prototipos ajustamos el modelo final, diseño y requisitos funcionales.
MOLDES
La vida útil del molde, viene determinada por su diseño, material y funcionamiento.
Son máquinas de alta precisión y precisan un continuo mantenimiento.
Fabricamos, mantenemos y reparamos los moldes para una eficiente producción de los productos que con ellos fabricamos.
Monitorizamos constantemente la fabricación para asegurar la máxima calidad.
MATRICERÍA
Contamos con un departamento propio de matricería en nuestras instalaciones.
Esto nos permite ser rápidos y precisos en los arreglos.
Creamos piezas de gran precisión y por ello se requiere un intenso mimo.
Además de un mantenimiento constante, preventivo y correctivo, de los moldes y útiles.
INYECCIÓN
En el cierre del molde, el polímero se coloca en la unidad de inyección.
Este se inyecta, mediante un husillo, a altas temperaturas y presiones dentro del molde.
Se mantiene la presión logrando la dimensión y forma deseada.
La pieza se mantiene y enfría en el molde hasta que se solidifica.
Posteriormente el molde se abre y se libera la pieza.